1) Eiginleikar krómoxíðgræns.
Krómoxíðgrænt, sexhyrnt kristalætt eða myndlaust dökkgrænt duft, með málmgljáa. Það eru venjulega tveir tónar: ljós ólífu grænn og djúpur ólífu grænn, með málmi lit. Hlutfallslegur þéttleiki 5,21, bræðslumark 2266 gráður, suðumark 4000 gráður. Það hefur framúrskarandi hitaþol, þolir hitastig upp á 1000 gráður án aflitunar og hefur framúrskarandi sýru- og basaþol. Varan hefur mikla hreinleika, litla kornastærð, jafna dreifingu og mjög harða kristalla. Mjög stöðugt, jafnvel þegar vetnisgas er borið inn undir rauðum hita, er engin breyting. Leysanlegt í upphitaðri kalíumbrómatlausn, lítillega leysanlegt í sýrum og bösum, nánast óleysanlegt í vatni, etanóli og asetoni.
2) Notkun krómoxíðgræns dufts.
Krómoxíðgrænt er aðallega notað fyrir sérstakar stálbræðsluholur, renniplötuop og stórar brennsluofna. Það er hægt að nota til að lita keramik og glerung, lita gúmmí, undirbúa háhitaþolna húðun, listlitarefni og prentblek fyrir pappírsgjaldeyri og verðbréf.
Litur krómoxíðgræns er svipaður og blaðgrænu plantna og er hægt að nota sem felulitur, sem gerir það erfitt að greina á milli í innrauðri ljósmyndun.
Það er einnig mikið notað í málmvinnslu, til að búa til eldföst efni og mala duft.
Það er einnig hægt að nota sem hvata fyrir lífræna myndun og er gott grænt litarefni, notað á sviði eins og grænt gólfefni, grænt gler og litað sement.
3) Krómoxíð er notað sem litarefni og kallast krómoxíð grænt.
Það eru mörg undirbúningsferli, en það eru aðallega þrjár algengar aðferðir: Framleiðsla á krómoxíði úr krómoxíði, varma niðurbrotsaðferð ammóníumsúlfats natríumáls og bein varma niðurbrotsaðferð krómanhýdríðs.
3.1) Ammóníumsúlfat tonn - natríumál varma niðurbrotsaðferð
Þessi aðferð er grunnaðferðin til að framleiða krómoxíð í löndum eins og Bandaríkjunum, Bretlandi og Þýskalandi og hefur orðið sú framleiðsluaðferð sem hefur mesta framleiðslu, bestu gæði og flestar afbrigði af krómoxíði í erlendum löndum. Kostir þess eru að framleiðsluferlið er einfaldara en vökvafasa minnkunaraðferðin, kostnaðurinn er lægri en krómanhýdríð niðurbrotsaðferðin, aðlögunarhæfni er breið (það getur framleitt litarefni, slípiefni, eldföst efni og málmvinnslu krómoxíð), það er hentugur fyrir stórframleiðslu í snúningsofni og í grundvallaratriðum er ekkert skaðlegt gas framleitt í framleiðsluferlinu. Þess vegna kemur það í stað fyrstu varma niðurbrotsaðferðarinnar á natríumál og ammóníumklóríði. Næstum allt krómoxíð í atvinnuskyni er beint eða óbeint framleitt úr natríumál og framleiðsla þess er um það bil 20% af neyslu á natríumálum
Heildarframleiðslugeta krómoxíðs í ýmsum löndum um allan heim er um það bil 100,000 tonn á ári.
3.2) Bein varma niðurbrotsaðferð krómanhýdríðs.
Varma niðurbrotsaðferð krómanhýdríðs: Krómanhýdríð er varma niðurbrotið við 900 gráður við háhitaskilyrði og örlítið kælt áður en það er mulið til að fá fullunna vöru. Á undanförnum árum hefur þróun krómoxíðs framleitt með þessari aðferð í Kína verið mjög hröð. Árið 1999 var framleiðsla krómoxíðs framleidd með krómanhýdríði um 13.000 tonn, sem er tvöfalt flóknara en varma niðurbrotsferli krómanhýdríðs af málmvinnslugráðu krómoxíðs framleitt með natríumkrómatskerðingu í Tietai Gold Plant. Þegar hitastigið hækkar mun krómanhýdríð brotna niður í fjórar tegundir krómoxíða. Þegar krómanhýdríðið bráðnar við um 200 gráður og byrjar að sundrast, fellur súrefni og krómoxíð út, þannig að þegar hitastigið hækkar geta krómoxíðkristallar smám saman myndast og vaxið í krómanhýdríðbræðslunni. Þessi aðferð hefur minni kristalgalla, getur viðhaldið mörgum framúrskarandi eiginleikum krómoxíðs einkristalls og hefur mikil vörugæði, svo hún er mikið notuð. Rannsóknir hafa sýnt að Cr2O3 er þegar framleitt þegar hitastigið hækkar í 470 gráður, og hefur verið algjörlega breytt í Cr2O3 um 550V. Hins vegar, meðan á tilrauninni stóð, kom í ljós að raunverulegt niðurbrotshitastig var hærra en þetta hitastig. Ástæðan er sú að meðan á niðurbrotsferli Cr2O3 stendur myndast þunn Cr2O3 film til að húða yfirborð óbreytta krómoxíðsins, á meðan bræðslumark Cr2O3 er mjög hátt (2266 ± 25) gráður og lélegur varmaflutningur hindrar frekara niðurbrot krómoxíðsins. Til að ná þessu er hægt að nota ferli til að bæta við litlu magni af vatni til að lækka hvarfhitastigið. Annars vegar er Cr2O3 mjög leysanlegt í vatni og hins vegar getur það gert aukefnið og Cr2O3 hráefnið að blandast jafnt. Niðurstöður úrtaksgreiningar benda til þess að massahlutfall Cr2O3 hafi náð yfir 99%. Viðbragðshitastig og tími hafa einnig veruleg áhrif á niðurbrot krómanhýdríðs.
3.3) Framleiðsla króm(III) oxíðs úr krómoxíði
Hingað til, þó að það séu margar aðferðir til að framleiða króm(III) hýdroxíð úr króm(III) súlfatlausn með hlutleysingu og aðskilnaði, er króm(III) hýdroxíðið sem myndast fínt kvoðuefni, sem er erfitt að meðhöndla og hefur lítinn hreinleika . Eftir langtíma geymslu er það óleysanlegt í sýru og basa; Að auki, ef hlutleysarinn notar alkalímálmhýdroxíð eða karbónöt, mun hann mynda óleysanleg eða óleysanleg aukaafurð, sem takmarkar notkun hlutleysisgjafans og takmarkar kynningu á þessari aðferð. Til að leysa þetta vandamál lagði þýskt einkaleyfi 418050 fram eftirfarandi hvarfaðferð til að framleiða króm(III) hýdroxíð:
En þessi aðferð hefur líka galla: aðgerðin er flókin og járn er auðvelt að blanda saman við króm(III) hýdroxíð handklæði. Þess vegna er króm(III) hýdroxíð framleitt með því að hlutleysa króm(III) klóríð vatnslausn sem er auðveld í notkun.
Að auki er vatnsleysanlega þrígilda krómsaltið notað til að framleiða krómoxíð í gegnum króm(III)hýdroxíð eða krómhýdroxíð (CROOH); Notkun úrgangs sem inniheldur króm til að framleiða krómoxíð; Undirbúningur krómoxíðs úr litarefnisgráðu úr krómoxíði sem ekki er litarefni; Bein framleiðsla á bráðnuðu krómoxíði með aluminothermic eða silicothermic aðferðum.
Velkomið að spyrjast fyrir um meiraKrómoxíð græntmeð tölvupósti:Vip@Greefield.com eða með WhatsAPP:+86139 5726 4669snurðulaust, TDS beiðnin í gegnWhatsAPP .
